Mielecki Autopart to firma produkująca wysokiej jakości akumulatory do wszystkich typów pojazdów samochodowych, ciągników i maszyn rolniczych oraz do łodzi czy kamperów. Firma została założona w 1982 roku przez Jacka Bąka, inżyniera, ekonomistę i wizjonera. Autopart produkuje rocznie 2 mln sztuk, które dystrybuuje do ponad 40 krajów. Fabryka zajmuje 15 tys. mkw. i jest wyposażona w nowoczesne systemy produkcyjne, stale wdraża innowacyjne rozwiązania, aby osiągnąć wymagane na świecie standardy jakości. Park maszynowy jest modernizowany na bieżąco, a dostawcy maszyn i urządzeń należą do światowych liderów wśród producentów sprzętu dla branży akumulatorowej. Firma produkuje zarówno akumulatory dla masowych dystrybutorów, jak i promuje marki własne Galaxy. Za linię Gold otrzymała Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich. Najnowsza linia mieleckich akumulatorów to Galaxy EFB, przeznaczona do samochodów z systemem START STOP. Akumulatory te posiadają trzykrotnie wyższą wytrzymałość cykliczną w porównaniu do konwencjonalnych oraz zwiększoną odporność na częste rozładowywanie przy utrzymaniu wydłużonej żywotności i wysokich parametrów.
Wysoka jakość na stałym poziomie
- Jako jedyny producent w kraju wytwarzamy tlenek ołowiu, czyli podstawowy składnik pasty akumulatorowej, metodą rozpyleniową opartą na systemie Bartona. Jej cechą jest łatwość i czułość sterowania procesem, co pozwala otrzymać wyrób o żądanych parametrach i utrzymać jego jakość na stałym poziomie. Uzyskujemy ponadto wysoką pojemność i powtarzalność parametrów baterii - tłumaczy Henryk Przybyło, dyrektor działu badań i rozwoju w Autopart.
Nowoczesność i ekologia
Kluczowe procesy, jak produkcja płyt, montaż, formacja akumulatorów, są rozwijane głównie pod kątem automatyzacji i robotyzacji. Najnowszą inwestycją jest system do formacji akumulatorów oparty o ciągłą cyrkulację elektrolitu z łączną wymianą jego gęstości podczas procesu formacji.
Firma uzyskała certyfikaty potwierdzające jakość produkcji. To m.in. system zarządzania jakością wg normy EN ISO 9001:2008 oraz Certyfikat Zgodności ze Specyfikacją Techniczną EN ISO/TS 16949:2009, która jest wymaganiem i porozumieniem potentatów motoryzacyjnych. Specyfikacja została opracowana przez International Automotive Task Force jako system zarządzania jakością w produkcji seryjnej oraz produkcji części zamiennych w przemyśle motoryzacyjnym. Oznacza to, że Autopart może dostarczać akumulatory na fabryczne wyposażenie nowych samochodów.
Dbając o środowisko naturalne, Autopart wdrożył System Zarządzania Środowiskowego oraz uzyskał Certyfikację Zgodności z PN-EN ISO 14001:2004. Porządkuje on podejście do zagadnień związanych ze środowiskiem naturalnym. Prowadzona jest również gospodarka recyclingowa, dzięki której ołów ze zużytych akumulatorów jest prawie w 100 procentach odzyskiwany. Proces projektowania i wytwarzania akumulatorów realizowany jest przez zespół inżynierski, współpracujący z ośrodkami badawczo-rozwojowymi w kraju i na świecie oraz z producentami maszyn i urządzeń z USA, Kanady czy Korei.
Dołącz do nas na Facebooku!
Publikujemy najciekawsze artykuły, wydarzenia i konkursy. Jesteśmy tam gdzie nasi czytelnicy!
Dołącz do nas na X!
Codziennie informujemy o ciekawostkach i aktualnych wydarzeniach.
Kontakt z redakcją
Byłeś świadkiem ważnego zdarzenia? Widziałeś coś interesującego? Zrobiłeś ciekawe zdjęcie lub wideo?
Plotki, sensacje i ciekawostki z życia gwiazd - czytaj dalej na ShowNews.pl
- Maja i Krzysztof Rutkowscy wzięli drugi ślub. Widać, że wydali na niego fortunę? FOTO
- Maciej Kozłowski dwa lata przed śmiercią wziął ślub. Kto był miłością jego życia?
- Cichopek i Kurzajewski nie odpuszczą Smaszcz! Wiemy, czego domagają się w sądzie!
- Uniatowski kompletnie odmieniony. Pokazał się z ogoloną głową i kolczykami [ZDJĘCIA]